八鋼高爐示范項(xiàng)目力爭(zhēng)年減排二氧化碳近100萬(wàn)噸
記者從寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司獲悉:該公司2500立方米富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)示范項(xiàng)目于10月26日實(shí)現(xiàn)全氧冶煉、煤氣自循環(huán)工藝全線貫通。這個(gè)世界首座富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)示范項(xiàng)目,將實(shí)現(xiàn)年減排二氧化碳近100萬(wàn)噸,相當(dāng)于在新疆再造一個(gè)1000平方公里的森林。
29日,2500立方米富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)示范項(xiàng)目中控室大屏上,爐火熊熊燃燒,各項(xiàng)指標(biāo)運(yùn)行穩(wěn)定。八鋼公司煉鐵工藝首席專家李濤介紹,26日18時(shí)許,項(xiàng)目A高爐開始休風(fēng),經(jīng)過(guò)抽盲板作業(yè)等一系列煤氣切換操作,高爐區(qū)域與脫碳區(qū)域各類管線管道全部接通,脫碳煤氣系統(tǒng)正式進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。
富氫碳循環(huán)氧氣高爐是中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司推進(jìn)傳統(tǒng)長(zhǎng)流程鋼鐵工藝綠色低碳轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新之舉。其原理是將傳統(tǒng)高爐產(chǎn)生的煤氣,經(jīng)過(guò)壓縮和脫除二氧化碳等復(fù)雜工藝后,再循環(huán)回用至高爐,進(jìn)而大幅降低燃料消耗和碳排放強(qiáng)度。2020年7月,寶武低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái)建立,利用八鋼原有的2號(hào)430立方米高爐開展工業(yè)試驗(yàn),目前已打通工藝全流程。
八鋼公司總經(jīng)理助理、碳中和辦公室主任許曉兵介紹,2500立方米富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)示范項(xiàng)目投資6.76億元,今年3月底動(dòng)工,9月28日點(diǎn)火投運(yùn)。因其肩負(fù)著將寶武低碳冶金實(shí)驗(yàn)平臺(tái)430立方米富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)復(fù)制移植到傳統(tǒng)2500立方米大高爐的重任,能夠?yàn)橹袊?guó)鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供切實(shí)可行的解決方案,因此備受業(yè)界關(guān)注。
據(jù)悉,該商業(yè)項(xiàng)目的預(yù)期目標(biāo)是:高爐利用系數(shù)提高40%,固體燃料比降低30%,鐵水碳排放強(qiáng)度整體下降21%。減排二氧化硫55噸/年、減排氮氧化物75噸/年。“有信心完成項(xiàng)目各項(xiàng)預(yù)期目標(biāo)?!痹撋虡I(yè)項(xiàng)目工程組副組長(zhǎng)田莊說(shuō)。
按照總體規(guī)劃,下一步,富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)還將結(jié)合光伏發(fā)電、冶金電氣化、鋼化聯(lián)產(chǎn)等項(xiàng)目,打造出世界首條鋼鐵全產(chǎn)業(yè)鏈的碳中和示范生產(chǎn)線。